雞糞轉鼓造粒機筒體采用特殊的橡膠板內襯或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。

　　轉鼓造粒機機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿，在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程。把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動，在筒體沒料產生滾動旋轉，在一定的濕度、溫度下粘聚成球，完成制球工序。

　　轉鼓造粒機成球率達70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒;通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率;用橡膠工程塑料作內襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用;產量大，動力消耗省，維護費用低。

　　【產品概述】

　　1.蒸汽轉鼓造粒機產量彈性大，轉鼓造粒機為圓筒式，保溫效果好，利用蒸汽提高造粒時物料的溫度，滿足造粒時所需要的液相，可大大降低造粒時物料的含水量，減輕干燥機的負荷，提高整機產量。

　　2.品種開發(fā)多，可生產氮、磷、鉀養(yǎng)分從20-48%個種品牌的復合肥，養(yǎng)分配比靈活，氮元素在20%以上的高氮復合肥、各種品牌的專用肥、有機、無機復混肥。

　　3.轉鼓蒸汽造粒機對生產原料適應性廣泛，對低溶解度(普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等)和高溶解度(尿素、硝銨、磷銨)的原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機質及中微量元素。

　　4.轉鼓造粒機內粘壁問題比較嚴重，直接影響物料的運動，影響成球率與顆粒的圓整度，針對這一問題，我公司開發(fā)研制了在造粒機內壁襯高分子材料活動內襯，徹底解決物料的粘壁問題，同時起到防腐保溫的作用。

　　【主要特點】

　　轉鼓造粒機具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點，屬于國內較好的造粒設備。該產品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規(guī)模生產。

　　轉鼓造粒機的主要工作方式是團粒濕法造粒，機內通過一定量的水或蒸汽或氣體氨或磷酸或氮溶液，使基礎肥料在筒體內調濕后，進行化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程，在一定的溫度濕度條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產生擠壓力并團聚成球。

　　轉鼓造粒機原理：

　　轉鼓造粒機中物料由進料口進入旋轉筒體的前端，設在筒體前端的進汽管噴出一定壓力的水蒸汽。由于進汽管噴頭位于物料底部，且蒸汽噴出來時有一定的壓力，因此使物料均勻地獲得一些水分而結成較小的顆粒。由于筒體有一定的斜度，這些小顆粒在重力和襯板摩擦力的作用下，不斷地在筒體圓周和軸線方向運動，在運動中小顆粒逐漸結成一定規(guī)格的大顆粒。

　　轉鼓造粒工藝生產復合肥料的優(yōu)點：

　　1.轉鼓造粒機內的料層內通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。

　　2.根據(jù)需要可往轉鼓內的料層通氨，使物料進行反應。

　　3. 轉鼓造粒機內壁襯若干軟膠板或聚丙烯板，筒體上相應位置開有通氣孔，當內襯隨著筒體同時由下方轉到上方時，由于自重的關系內襯下垂，從而使黏附在內襯上的物料因重力而落下，達到自動清理結料的作用。

　　4.在運行當中操作人員可隨時觀察物料成球的情況，根據(jù)需要及時采取相應的措施，保證系統(tǒng)的正常運轉。

　　5.生產原料適應性廣泛：對低溶解度(普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等)和高溶解度(尿素、硝銨、磷銨等)等原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機質及中微量元素。

　　產品品種：可生產各種中低濃度氮、磷、鉀養(yǎng)分總含量的無機復合肥、有機肥、有機(無機)復合肥等各系列產品。