1、原材料含有金屬物或者其他異物。這種也比較好辨認(rèn)，生物質(zhì)顆粒機(jī)工作的過(guò)程中如果聽到機(jī)器發(fā)出異響，就是原料中有異物導(dǎo)致圓盤造粒機(jī)受到了異物的擠壓而發(fā)出的異響；

      2、原料的水分不均勻。原料的水分不均勻，導(dǎo)致圓盤造粒機(jī)在工作的時(shí)候受力不均，長(zhǎng)期處于這種狀態(tài)容易斷裂；

 　 3、設(shè)備匹配不合理。圓盤造粒機(jī)在工作的時(shí)候需要和壓輥配合工作，一般是新模配新輥，舊模配舊輥，新舊配件和壓輥不要配合使用。還有就是要找在圓盤造粒機(jī)的生產(chǎn)和加工中有經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家，這樣能很大程度上避免機(jī)器設(shè)備的損壞；

  　4、機(jī)器堵塞、憋車。在生物質(zhì)顆粒機(jī)出現(xiàn)堵料的情況時(shí)，環(huán)模中進(jìn)入了大量的原料，容易造成設(shè)備生銹和收到擠壓力過(guò)大，從而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)裂縫甚至出現(xiàn)斷裂；

 

      5、模具壓輪的間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)。配件之間的間隙在調(diào)節(jié)時(shí)通常使設(shè)備的外表面與旋轉(zhuǎn)環(huán)模的內(nèi)表面輕微接觸，并在設(shè)備帶動(dòng)下達(dá)到似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)。正常情況下，�？仔〉膬烧唛g隙小些，�？状蟮膬烧叽笮�；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些；如果設(shè)備之間的間隙太小，設(shè)備容易磨損，而且噪音比較大。